高壓發(fā)電機組的組成及技術(shù)特點:
1. 高壓發(fā)電機由主發(fā)電機(具有阻尼繞組)、勵磁機、永磁機和勵磁裝置系統(tǒng)組成。
1. 高壓發(fā)電機由主發(fā)電機(具有阻尼繞組)、勵磁機、永磁機和勵磁裝置系統(tǒng)組成。
2. 高壓發(fā)電機的繞組采用高耐水解特性的特種亞胺薄膜包或雙層云母繞包的扁銅線制造,外包絕緣為少膠云母帶,同時采用特殊的低介損樹脂真空壓力浸漬工藝,槽內(nèi)填充充分,絕緣整體性高,具有高機械強度、高抗震性和極好的絕緣強度;發(fā)電機定子部分絕緣等級為F級,轉(zhuǎn)子部分采用H級絕緣等級。所采用的絕緣材料具有不吸潮、介電強度高、介質(zhì)損耗低等特性,能承受劇烈的溫度變化。
3. 高壓發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)采用基于微處理器的美國巴斯勒或瑞士ABB公司的數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器的勵磁控制系統(tǒng);該類調(diào)節(jié)器采用PWM調(diào)制方式向勵磁機定子提供勵磁電流,更適用于與其他發(fā)電機或電網(wǎng)系統(tǒng)并聯(lián)控制運行。也可根據(jù)用戶的需要配置采用模擬式自動電壓調(diào)節(jié)器的勵磁系統(tǒng)。
3. 高壓發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)采用基于微處理器的美國巴斯勒或瑞士ABB公司的數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器的勵磁控制系統(tǒng);該類調(diào)節(jié)器采用PWM調(diào)制方式向勵磁機定子提供勵磁電流,更適用于與其他發(fā)電機或電網(wǎng)系統(tǒng)并聯(lián)控制運行。也可根據(jù)用戶的需要配置采用模擬式自動電壓調(diào)節(jié)器的勵磁系統(tǒng)。
4.標(biāo)配永磁機(PMG)??刹皇苋魏呜?fù)載變化或負(fù)載性質(zhì)的影響,穩(wěn)定的給自動電壓調(diào)節(jié)器提供電源,保證高壓發(fā)電機輸出電壓的穩(wěn)定性,滿足任何對電壓及波形要求高的場合。
5.機座采用鋼板焊接制造并進(jìn)行退火處理,兩端為四廣結(jié)構(gòu),中間為八面體結(jié)構(gòu),外形美觀大方,同時增強機座的減振效果,避免機組共振。
6. 高壓發(fā)電機防護(hù)等級為IP23或IP54,可滿足用戶在各種環(huán)境下的使用。
7.高壓發(fā)電機定子繞組中安裝溫度傳感器,以便保護(hù)發(fā)電機,兩端軸承標(biāo)配測溫元件(PT100),用于軸承運行溫度的監(jiān)控。用戶有特殊要求,可加裝空氣過濾器,用于滿足在有風(fēng)沙、塵埃等環(huán)境下使用發(fā)電機。特殊要求時可以裝設(shè)防冷凝加熱器。
8.軸承結(jié)構(gòu)為雙軸承。前端采用兩套軸承,后端采用一套軸承結(jié)構(gòu),具有振動小、噪音低,運行穩(wěn)定等特點。
5.機座采用鋼板焊接制造并進(jìn)行退火處理,兩端為四廣結(jié)構(gòu),中間為八面體結(jié)構(gòu),外形美觀大方,同時增強機座的減振效果,避免機組共振。
6. 高壓發(fā)電機防護(hù)等級為IP23或IP54,可滿足用戶在各種環(huán)境下的使用。
7.高壓發(fā)電機定子繞組中安裝溫度傳感器,以便保護(hù)發(fā)電機,兩端軸承標(biāo)配測溫元件(PT100),用于軸承運行溫度的監(jiān)控。用戶有特殊要求,可加裝空氣過濾器,用于滿足在有風(fēng)沙、塵埃等環(huán)境下使用發(fā)電機。特殊要求時可以裝設(shè)防冷凝加熱器。
8.軸承結(jié)構(gòu)為雙軸承。前端采用兩套軸承,后端采用一套軸承結(jié)構(gòu),具有振動小、噪音低,運行穩(wěn)定等特點。
9.冷卻方式標(biāo)配為風(fēng)扇自冷結(jié)構(gòu),IP54的可根據(jù)用戶要求采用空-空冷、空-水冷結(jié)構(gòu)。